sales06@switek.biz
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로봇 사양
| # | 이름 | 값 |
|---|---|---|
| 1 | 모델 번호： | SW255C |
| 2 | IMM을 위해： | 50~150 Ton |
| 3 | 유효 탑재량： | 2 kg |
| 4 | 건조 사이클 시간： | 4 s |
| 5 | 키： | 1260 mm |
| # | 이름 | 값 |
|---|---|---|
| 1 | X1 | 300 mm |
| 2 | X2 | 100 mm |
| 3 | X3 | 0 mm |
| 4 | X4 | 0 mm |
| 5 | Y | 550 mm |
| 6 | Z | -45°~+45° mm |
| 7 | YM1 | 155 mm |
| 8 | YM2 | 395 mm |
| 9 | W | 650 mm |
| 10 | L | 650 mm |
| 11 | H | 1260 mm |
| 12 | Hs | 390 mm |
| # | 이름 | 값 |
|---|---|---|
| 1 | IMM을 위해 | 50 ~ 150 Ton |
| 2 | 트래버스 스트로크 （Z） | -45°~+45° mm |
| 3 | 수직 스트로크（Y） | 550 |
| 4 | 크로스 와이즈 스트로크 （X） | 100 |
| 5 | 운전하다 | Pneumatic |
| 6 | 모터 파워 （X） | 0 W |
| 7 | 모터 파워 (Y) | 0 W |
| 8 | 모터 파워 (Z) | 0 W |
| 9 | 진공 | 1 |
| 10 | 척 파이프 | 1 |
| 11 | 몰드 타임 | 1.8 s |
| 12 | 최대 라인 속도 | |
| 13 | 건조 사이클 시간 | 4 s |
| 14 | 힘 （KVA） | 1.5 |
| 15 | 전원 입력 | AC220V/1P |
| 16 | 작동 압력 | 5~7 kgf/cm2 |
| 17 | 공기 소비량 | 3.5 NL/Cycle |
| 18 | 유효 탑재량 | 2 kg |
| 19 | 순중량 | 40 kg |
| 20 | 총 중량 | 80 |
| 21 | 차원 | L 650 mm |
| W 650 mm | ||
| H 1260 mm |
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턴키 탑 엔트리 IML 솔루션
Na PlastImagen 2025 em andamento no México, a Demag trabalhando com a automação StackTeck para mostrar a entrada lateral de contêineres rPET Solução IML com controle de visão pela máquina de moldagem por injeção híbrida Demag El-Exis SP420-2500.
Recipientes de PET reciclado ou rPET com IML estão se tornando cada vez mais populares como embalagens de alimentos como produtos ecologicamente corretos e alta transparência. As soluções IML em exposição PlastImagen 2025 da Demag e Stackteck são recipientes de parede ultrafina de PET com rótulos IML fornecidos pela MCC.
Diferente do material PP reciclado, a tecnologia de reciclagem de PET é agora uma tecnologia madura para produzir um material PET reciclado de qualidade alimentar para embalagem de alimentos. Os recipientes IML feitos de rPET seriam uma substituição ideal do recipiente PP para reduzir a pegada de carbono e proteger nosso meio ambiente.
Como um dos principais fornecedores de soluções de automação, o sistema StackTeck rPET IML integrou o sistema de controle de visão on-line para garantir que o produtor de contêineres IML seja capaz de fornecer embalagens sem defeitos ao produtor de alimentos.
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