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High Temperature Water Cooling Refrigeration Compressed Air Freeze Dryer
| # | 매개변수 | 단위 | 값 |
|---|---|---|---|
| 1 | 입력 공기 온도 | °C | 2 ~ 80°C |
| 2 | 이슬점 | °C | 2 ~ 10°C |
| 3 | 냉각 유형 | Water-Cooling | |
| 4 | 냉각수 압력 | MPa | 0.2~0.4Mpa |
| 5 | 압력 속의 공기 | MPa | 0.4 ~ 1.0MPa |
| 6 | 압력 손실 | P | ≤ 5% P |
| 7 | 냉각수 온도 | °C | 2 ~ 35°C |
| 8 | 냉각수 품질 | Industrial circulating soft water | |
| 9 | 작동 조건 | Air In Temperature 65°C, Air In Pressure 0.7MPa(G) | |
| 10 | 건조 용량 | m3/min | 15 |
| 11 | 냉장 전력 | kW | 2.2 |
| 12 | 물 소비량 | t/h | 4.5 |
| 13 | 차원 | V (mm) | 1250 |
| W (mm) | 650 | ||
| H (mm) | 1165 | ||
| 14 | 순중량 | kg | 215 |
| 15 | 파이프 직경 | Air | Rp2 |
| (Inch) | 차가운 물 | R1 | |
| 16 | 파워 인 | V | AC220V/50Hz |
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8개 캐비티의 턴키 IML 솔루션을 제공하는 Muller 자동화 IML 비전 제어 기능이 있는 귀 정밀 IML 라벨링 솔루션을 갖춘 요구르트 컵 자동 포장 준비가 완료된 스태킹 솔루션입니다.
기존의 4+4 수평 레이아웃 대신 새로운 시스템은 이어컵의 정확한 라벨링을 보장하기 위해 몰드의 수직 레이아웃을 채택했습니다. 컵 이어의 완벽한 라벨링을 보장하기 위해 두 대의 카메라로 구성된 비전 제어 시스템이 시스템에 도입되었습니다. 포장 준비가 완료된 컵 끝 부분에는 라벨이 잘 붙어 있어 유제품 생산업체에 100% 적격 IML 컵을 제공할 수 있습니다.
요구르트용 표준 원형 컵의 IML 생산의 경우 대부분의 금형 레이아웃 디자인이 수평이므로 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. IML 로봇의 매거진 높이를 줄이고 전체 IML 시스템의 크기를 줄입니다. 그리고 유일한 컵 대신에 잘 쌓인 컵이 있습니다. 수동으로 상자를 적재하는 자동 포장 시스템은 시스템의 생산성을 높이고 위험한 제품을 생산하는 데 도움이 됩니다. IML 컵을 포장하는 동안 잠재적인 바이오틱이 유입될 수 있습니다.
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