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Recycling Plastic Metal Seperator
# Nome Unidade Valor
1 Modelo #: YJ-FL2616
2 Poder em V AC220V/50~60Hz
3 Diâmetro da porta de alimentação mm Φ50
4 Precisão de inspeção mm Φ0.5
5 Temperatura de trabalho °C -10°C ~ +80°C
6 Velocidade de saída s 0.3~5s
7 Ar comprimido Bar 3-5 Bar
8 Diâmetro L (mm) 310
W (mm) 230
H (mm) 326

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As características do separador de metais

Um separador de metais é um dispositivo para detectar e separar o metal (ferroso e não ferroso) das peças de plástico reciclado para garantir a segurança do processo de injeção com material reciclado misturado. Os benefícios de usar separadores de metais incluem:

Soluções IML "chave na mão"

Resumo

Durante a Interplast 2026, a ChenHsong — fabricante líder mundial de máquinas de moldagem por injeção — apresentou uma solução *turn-key* para a produção de copos com IML (rotulagem no molde) em quatro cavidades, utilizando sua injetora de alta velocidade SPARK EH230. O sistema conta com um robô de alta velocidade e três eixos servoacionados, fabricado pela empresa chinesa Runma (sob regime OEM), enquanto a solução de automação para a alimentação de etiquetas ficou a cargo da G3 Automation.

Qual é a vantagem das soluções de IML com alimentação pelo topo?

Na maioria dos casos, a solução de IML com alimentação superior (*top entry*) é uma opção econômica para pedidos de pequeno volume. Utilizando um braço robótico de 3 ou 5 eixos para realizar a inserção da etiqueta IML e a retirada das peças, o sistema de IML com alimentação superior constitui uma solução de fácil integração para a produção de recipientes com IML.

Qual é a desvantagem de uma solução de IML com alimentação pelo topo?

Em um sistema IML de entrada superior, o braço robótico seria responsável pela inserção da etiqueta e pela retirada das peças, o que resulta em um tempo de ciclo de moldagem mais longo em comparação com o robô IML de entrada lateral. Portanto, para a produção em massa de recipientes pequenos de parede fina, optamos por um robô IML de entrada lateral.

Como escolher uma solução de IML de entrada superior ou lateral ao preparar o seu projeto?

Ao se preparar para um projeto de IML, os pontos principais a serem anotados seriam:

  • Qual é a produção diária esperada de recipientes? Para a produção experimental de novos produtos, o sistema IML de alimentação superior seria uma escolha mais econômica.
  • Sua oficina dispõe de espaço suficiente para o sistema? O sistema IML de alimentação superior exigirá um pé-direito mais alto, enquanto o sistema IML de alimentação lateral ocupará uma área maior no piso.
  • Como o robô IML de entrada lateral integra o robô de coleta e a unidade de alimentação de etiquetas, ele apresenta melhor repetibilidade e é adequado para a produção contínua de grandes volumes de recipientes.
  • Para recipientes de cavidade profunda ou grandes dimensões, o robô IML de entrada superior seria a melhor escolha para reduzir a ocupação de espaço no piso pelo sistema.

Como principal fornecedora de soluções IML na China, a SWITEK oferecerá uma solução IML completa ("chave na mão"), abrangendo desde a consultoria inicial do projeto e o projeto do sistema até o suporte técnico vitalício após a entrada em operação, entregando a você um sistema IML pronto para funcionar.


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