Kunststofftrockner

YJ-50

Entfeuchtender Kunststofftrockner

#	Name	Einheit	Wert
1	Modell #:		YJ-50
2	Ladekapazität	Liter	86
2	Ladekapazität	kg	50
3	Heizleistung	kw	2.4
4	Gebläseleistung	kw	0.1
5	Ladegebläse	Trockner	0.75
5	Ladegebläse	Injektion	0.75
6	Trocknungskapazität	kg/hr	17.2
7	Druckluftversorgung	Kompressor	2.2 kw
7	Druckluftversorgung	Luftstrom	190 L/min
8	Maße	L (mm)	980
		W (mm)	650
		H (mm)	2000
9	Nettogewicht	kg	280
10	Geeignetes IMM	Tonne	100~150

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Merkmale des 3-in-1-Entfeuchtungstrockners

Ein 3-in-1-Entfeuchtungstrockner ist ein Gerät, das die Funktion der Luftentfeuchtung, Materialtrocknung und Materialbeladung integriert und das Kunststoffmaterial bei einer Luft mit einem Taupunkt von -40 °C trocknet.

Ein Entfeuchtungstrockner integriert die Funktionen Entfeuchtung, Trocknung und Zuführung des Materials
Eine stabile Versorgung mit entfeuchteter Luft mit einem Taupunkt von -40°, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe vollständig getrocknet werden
Der nach unten gerichtete Trocknungstrichter verhindert Wärmeverluste und sorgt für Stabilität und Gleichmäßigkeit
Mikrocomputer P.LD-Steuerungssystem, einfach zu bedienen
Das geschlossene Entfeuchtungs- und Materialtransportsystem verhindert, dass die getrockneten Rohstoffe durch den Kontakt mit der Außenluft wieder befeuchtet werden.

Schlüsselfertige IML-Lösungen für 20-Liter-Eimer mit seitlichem Einstieg

Auf der K-Messe 2016 zeigt LK Machinery die Zweiplatten-Spritzgussmaschine Forza PT450H mit IML-Lösungen mit seitlichem Zugang für Eimer mit Einzelkavität.

Da es sich um ein Produkt mit tiefen Hohlräumen handelt, ist ein größerer Öffnungshub der Spritzgussmaschine erforderlich. Die Herstellung eines großen Eimers mit einer Zweiplatten-Spritzgussmaschine nimmt weniger Stellfläche in Anspruch. Als 1979 gegründetes Unternehmen zur Herstellung von Spritzgussmaschinen ist die Zweiplatten-Spritzgussmaschine der LK FORZA-Serie eine der besten Zweiplatten-Spritzgussmaschinen auf dem Markt.

Für große Eimer wie 20 l/33 l wäre eine Top-Entry-IML-Lösung die wirtschaftlichere Lösung. Im Vergleich zu einem Side-Entry-System ist ein Top-Entry-IML-System in der Anschaffung günstiger und da der Roboter oben auf der Spritzgussmaschine installiert wird, nimmt er im Vergleich zu einer Side-Entry-IML-Lösung weniger Stellfläche ein. Mit dem ersten IML-Roboter auf der Chinaplas 2009 bietet SWITEK nun sowohl Top- als auch Side-Entry-IML-Lösungen für große Behälter für Kunden auf der ganzen Welt an.