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| # | Parameter | Einheit | Wert |
|---|---|---|---|
| 1 | F.A.D/Maximaler Druck | M3 | 3.6/0.8 |
| Mindest | 3.2/1.0 | ||
| MPa | 2.7/1.2 | ||
| 2 | Umgebungstemperatur | °C | -5°C ~ +45°C |
| 3 | Kühlmodus | Air - Cooling | |
| 4 | Entladungstemperatur | °C | Ambient Temperature + 45°C |
| 5 | Schmieröl | Liter | 16 |
| 6 | Lärm | Db | 68±2 |
| 7 | Angetriebener Modus | Permanent Magnet Synchronous | |
| 8 | Stromspannung | 380V/50Hz/3Ph | |
| 9 | Leistung | KW | 22 |
| 10 | Startmodus | Variable Frequency Start | |
| 11 | Abmessungen | L (mm) | 1300 |
| W (mm) | 930 | ||
| H (mm) | 1360 | ||
| 12 | Nettogewicht | kg | 308 |
| 13 | Durchmesser des Auslassrohrs | Zoll | Rp1 |
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NPE 2024, Conair zeigt eine KI-gesteuerte zentrale Zufuhrlösung für Kunststoffmaterial für die Massenproduktion von Kunststoffteilen.
Ein zentrales Zuführsystem in der Kunststoffindustrie trägt dazu bei, den Materialverlust zu verringern und eine präzise Mischung verschiedener Materialien wie Pigment und Werkstoff sicherzustellen. So wird die Qualität der hergestellten Teile sichergestellt und die beim Spritzvorgang erzeugte Pulvermenge verringert, was zum besseren Schutz unserer Umwelt beiträgt.
Für Hersteller von IML-Behältern für Lebensmittel, insbesondere von IML-Behältern für Milchprodukte wie Joghurt, ist das zentralisierte Zufuhrsystem noch wichtiger, da die Lebensmittelsicherheit nicht nur für die Lebensmittel selbst, sondern auch für den Lebensmittelbehälter von entscheidender Bedeutung ist. Ein zentralisiertes System stellt sicher, dass die Umgebung des Reinraums gut gepflegt wird, um sicherzustellen, dass die produzierten IML-Behälter frei von Verschmutzung durch Kunststoffpulver sind.
Das neue zentrale Fütterungssystem von CONAIR auf der NPE 2024 wird seinen Kunden mit modernster KI-Technologie ein intelligenteres, material- und energiesparendes System bieten.
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