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Normal Temperature Water Cooling Refrigeration Compressed Air Freeze Dryer
| # | Paramètres | Unité | Valeur |
|---|---|---|---|
| 1 | Température de l'air d'entrée | °C | 2 ~ 45°C |
| 2 | Point de rosée | °C | 2 ~ 10°C |
| 3 | Type de refroidissement | Water-Cooling | |
| 4 | Pression de l'eau froide | MPa | 0.2~0.4Mpa |
| 5 | Air en pression | MPa | 0.4 ~ 1.0MPa |
| 6 | Perte de pression | P | ≤ 3% P |
| 7 | Température de l'eau froide | °C | 2 ~ 45°C |
| 8 | Qualité de l'eau froide | Industrial circulating soft water | |
| 9 | Condition de travail | Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G) | |
| 10 | Capacité de séchage | m3/min | 110 |
| 11 | Puissance de réfrigération | kW | 18.37 |
| 12 | Consommation d'eau | t/h | 15 |
| 13 | Dimension | V (mm) | 2900 |
| W (mm) | 1300 | ||
| H (mm) | 1750 | ||
| 14 | Poids net | kg | 2200 |
| 15 | Diamètre du tuyau | Air | DN150 |
| (Inch) | Refroidir l'eau | Rc2 | |
| 16 | Puissance dans | V | AC380V/50Hz |
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Automatisation Muller fournissant des solutions IML clés en main de pots de yaourt IML à 8 cavités avec solution d'étiquetage IML précise à l'oreille avec contrôle visuel et une solution d'empilage prête pour l'emballage automatique.
Au lieu de la disposition horizontale traditionnelle 4+4, le nouveau système adopte une disposition verticale du moule pour garantir un étiquetage précis des oreillettes, et pour assurer un étiquetage parfait des oreilles de la cupule, un système de contrôle de vision composé de deux caméras a été introduit dans le système pour garantir que chacune des oreilles les oreilles des gobelets prêts à l'emballage sont bien étiquetées pour fournir des gobelets IML 100 % qualifiés aux producteurs laitiers.
Pour la production IML de gobelets ronds standard pour yaourt, la majeure partie de la conception du moule serait horizontale, ce qui contribuerait à réduire le hauteur du magasin du robot IML et réduire la taille du système IML total. Et au lieu d'avoir seulement des tasses bien empilées pour être Carton chargé manuellement, un système d'emballage automatique contribuera à augmenter la productivité du système et à produire les risques de biotique potentiel introduit lors du conditionnement des cupules IML.
Mots clés : Robot d'injection SWITEK, Robot d'injection Topstar, Robot d'injection d'ARN, Robot d'injection Alfarobot, Robot d'injection Star, Robot d'injection Fanuc, Robot d'injection KUKA, robot d'injection Runma, robot de machine de moulage par injection, robot d'injection Sepro, robot d'injection HKTM, robot d'injection A3, robot d'injection Borunter, Robot d'injection Campetella, robot d'injection KC, robot d'injection WITTMANN, robot d'injection SHINI, robot YIZUMI, robot d'injection Chuany, robot d'injection Samfacc, robot d'injection haute vitesse, Robot d'injection Yangsen, robot d'injection Welllih, robot d'injection Kowey.
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