Secador por congelación de aire comprimido con refrigeración por aire: se buscan distribuidores globales

#	Parámetros	Unidad	Valor
1	Temperatura del aire de entrada	°C	2 ~ 45°C
2	Punto de rocío	°C	2 ~ 10°C
3	Tipo de enfriamiento		Water-Cooling
4	Presión de agua fría	MPa	0.2~0.4Mpa
5	Aire a presión	MPa	0.4 ~ 1.0MPa
6	Pérdida de presión	P	≤ 3% P
7	Temperatura del agua fría	°C	2 ~ 45°C
8	Calidad del agua fría		Industrial circulating soft water
9	Condiciones de trabajo		Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)
10	Capacidad de secado	m³/min	310
11	Energía de refrigeración	kW	55.13
12	Consumo de agua	t/h	46.5
13	Dimensión	V (mm)	4000
W (mm)	1800
H (mm)	2100
14	Net Weight	kg	4000
15	Diámetro de la tubería	Aire	DN250
(Pulgada)	Agua fría	Rc3
16	Poder en	V	AC380V/50Hz

Parámetros

Unidad

Valor

Temperatura del aire de entrada

°C

2 ~ 45°C

Punto de rocío

°C

2 ~ 10°C

Tipo de enfriamiento

Water-Cooling

Presión de agua fría

MPa

0.2~0.4Mpa

Aire a presión

MPa

0.4 ~ 1.0MPa

Pérdida de presión

≤ 3% P

Temperatura del agua fría

°C

2 ~ 45°C

Calidad del agua fría

Industrial circulating soft water

Condiciones de trabajo

Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)

Capacidad de secado

m³/min

310

Energía de refrigeración

55.13

Consumo de agua

t/h

46.5

Dimensión

V (mm)

4000

W (mm)

1800

H (mm)

2100

Net Weight

4000

Diámetro de la tubería

Aire

DN250

(Pulgada)

Agua fría

Rc3

Poder en

AC380V/50Hz

Soluciones IML llave en mano para envases de yogur IML

NPE 2024, Conair muestra una solución de alimentación centralizada controlada por IA para la producción en masa de piezas de plástico.

Un sistema de alimentación centralizado en la industria del plástico ayudará a reducir el desperdicio de material y garantizar la mezcla precisa de diferentes materiales, como el pigmento y el material, para garantizar la calidad de las piezas producidas y reducir el polvo generado durante el proceso de inyección para proteger mejor nuestro medio ambiente.

Para los productores de envases IML para alimentos, especialmente los envases IML para productos lácteos como el yogur, el sistema de alimentación centralizado es aún más importante porque la seguridad alimentaria es fundamental no solo para los alimentos en sí, sino también para el envase. Un sistema centralizado garantizará que el entorno de la sala limpia se mantenga en buenas condiciones para garantizar que los envases IML producidos estén libres de la contaminación del polvo plástico.

El nuevo sistema de alimentación centralizada de CONAIR, que se exhibirá en NPE 2024, brindará a sus clientes un sistema más inteligente que ahorra materiales y energía gracias a su tecnología de inteligencia artificial de vanguardia.

CFKW-2000N

Solicite cotización ahora

Soluciones IML llave en mano

Tecnología IML Express