Secador por congelación de aire comprimido con refrigeración por aire: se buscan distribuidores globales

#	Parámetros	Unidad	Valor
1	Temperatura del aire de entrada	°C	2 ~ 80°C
2	Punto de rocío	°C	2 ~ 10°C
3	Pérdida de presión	P	≤ 5% P
4	Temperatura ambiente	°C	2 ~ 40°C
5	Aire a presión	MPa	0.4 ~ 1.0MPa
6	Tipo de enfriamiento		Air-Cooling
7	Condiciones de trabajo		Air In Temperature 65°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)
8	Capacidad de secado	m³/min	220
9	Energía de refrigeración	kW	36.75
10	Potencia del ventilador	W	6800
11	Dimensión	V (mm)	3300
W (mm)	1600
H (mm)	2500
12	Peso neto	kg	3290
13	Diámetro de la tubería de aire	Pulgada	DN200
14	Poder en	V	AC380V/50Hz

Parámetros

Unidad

Valor

Temperatura del aire de entrada

°C

2 ~ 80°C

Punto de rocío

°C

2 ~ 10°C

Pérdida de presión

≤ 5% P

Temperatura ambiente

°C

2 ~ 40°C

Aire a presión

MPa

0.4 ~ 1.0MPa

Tipo de enfriamiento

Air-Cooling

Condiciones de trabajo

Air In Temperature 65°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)

Capacidad de secado

m³/min

220

Energía de refrigeración

36.75

Potencia del ventilador

6800

Dimensión

V (mm)

3300

W (mm)

1600

H (mm)

2500

Peso neto

3290

Diámetro de la tubería de aire

Pulgada

DN200

Poder en

AC380V/50Hz

SWITEK Entrada lateral llave en mano Vasos de yogur de 8 cavidades Soluciones IML de entrada lateral con control de visión + embalaje

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Automatización de Muller que proporciona soluciones IML llave en mano de vasos de yogur IML de 8 cavidades con solución de etiquetado IML precisa para el oído con control visual y solución de apilamiento lista para el embalaje automático.

En lugar del diseño horizontal tradicional 4+4, el nuevo sistema adopta un diseño vertical del molde para garantizar un etiquetado preciso de los auriculares. y para garantizar un etiquetado perfecto de las orejas de copa, se introdujo en el sistema un sistema de control de visión de dos cámaras para garantizar que cada una de las Las orejas de los vasos listos para empacar están bien etiquetadas para proporcionar vasos IML 100% calificados a los productores de lácteos.

Para la producción IML de vasos redondos estándar para yogur, la mayor parte del diseño del molde sería horizontal, lo que ayudará a reducir el altura del cargador del robot IML y reducir el tamaño del sistema IML total. Y en lugar de tener las únicas tazas bien apiladas para ser Cartón cargado manualmente, un sistema de embalaje automático ayudará a aumentar la productividad del sistema y ayudará a producir el riesgo de potencial biótico introducido durante el envasado de los vasos IML.

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