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High Temperature Refrigeration Compressed Air Freeze Dryer
# | Parámetros | Unidad | Valor |
---|---|---|---|
1 | Temperatura del aire de entrada | °C | 2 ~ 80°C |
2 | Punto de rocío | °C | 2 ~ 10°C |
3 | Pérdida de presión | P | ≤ 5% P |
4 | Temperatura ambiente | °C | 2 ~ 40°C |
5 | Aire a presión | MPa | 0.4 ~ 1.0MPa |
6 | Tipo de enfriamiento | Air-Cooling | |
7 | Condiciones de trabajo | Air In Temperature 65°C, Air In Pressure 0.7MPa(G) | |
8 | Capacidad de secado | m3/min | 5.5 |
9 | Energía de refrigeración | kW | 1.05 |
10 | Potencia del ventilador | W | 250 |
11 | Dimensión | V (mm) | 850 |
W (mm) | 500 | ||
H (mm) | 960 | ||
12 | Peso neto | kg | 115 |
13 | Diámetro de la tubería de aire | Pulgada | R1-1/2 |
14 | Poder en | V | AC220V/50Hz |
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NPE 2024, Conair muestra una solución de alimentación centralizada controlada por IA para la producción en masa de piezas de plástico.
Un sistema de alimentación centralizado en la industria del plástico ayudará a reducir el desperdicio de material y garantizar la mezcla precisa de diferentes materiales, como el pigmento y el material, para garantizar la calidad de las piezas producidas y reducir el polvo generado durante el proceso de inyección para proteger mejor nuestro medio ambiente.
Para los productores de envases IML para alimentos, especialmente los envases IML para productos lácteos como el yogur, el sistema de alimentación centralizado es aún más importante porque la seguridad alimentaria es fundamental no solo para los alimentos en sí, sino también para el envase. Un sistema centralizado garantizará que el entorno de la sala limpia se mantenga en buenas condiciones para garantizar que los envases IML producidos estén libres de la contaminación del polvo plástico.
El nuevo sistema de alimentación centralizada de CONAIR, que se exhibirá en NPE 2024, brindará a sus clientes un sistema más inteligente que ahorra materiales y energía gracias a su tecnología de inteligencia artificial de vanguardia.
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