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Normal Temperature Refrigeration Compressed Air Freeze Dryer
| # | Parámetros | Unidad | Valor |
|---|---|---|---|
| 1 | Temperatura del aire de entrada | °C | 2 ~ 45°C |
| 2 | Punto de rocío | °C | 2 ~ 10°C |
| 3 | Pérdida de presión | P | ≤ 3% P |
| 4 | Temperatura ambiente | °C | 2 ~ 40°C |
| 5 | Aire a presión | MPa | 0.4 ~ 1.0MPa |
| 6 | Tipo de enfriamiento | Air-Cooling | |
| 7 | Condiciones de trabajo | Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G) | |
| 8 | Capacidad de secado | m3/min | 65 |
| 9 | Energía de refrigeración | kW | 11.03 |
| 10 | Potencia del ventilador | W | 1260 |
| 11 | Dimensión | V (mm) | 2400 |
| W (mm) | 1200 | ||
| H (mm) | 1520 | ||
| 12 | Peso neto | kg | 1080 |
| 13 | Diámetro de la tubería de aire | Pulgada | DN100 |
| 14 | Poder en | V | AC380V/50Hz |
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El nuevo robot IML de entrada lateral para vasos de 250 ml y 4 cavidades de SWITEK se está sometiendo a pruebas internas antes de su entrega con un tiempo de ciclo total de 5,0 s.
El nuevo robot IML es una solución de alta velocidad para la producción de envases IML para productos lácteos. Está fabricado a medida a partir de la serie SWITEK SW8 de robots IML de entrada lateral con una unidad de apilado que recogerá 4 cavidades de piezas antes de apilarlas en la cinta transportadora. La unidad de apilado de nuevo diseño permitirá al productor de envases IML maximizar la capacidad de carga de la superficie de la cinta transportadora y reducir la frecuencia de recogida de piezas.
Con un experimentado equipo de I+D de soluciones IML, SWITEK está dispuesto y es capaz de proporcionar sistemas IML hechos a medida según la solicitud de nuestros clientes, que incluyen la estructura de diseño especial, para tener el sistema de control de visión integrado al robot IML, el color personalizado del robot IML, etc. SWITEK también le proporcionará un servicio OEM/ODM del sistema de automatización IML.
Para acelerar la puesta en marcha de sus soluciones IML, una mejor opción sería una solución llave en mano de IML de SWITEK, con la que podrá tener la máquina de moldeo por inyección, el molde y el robot IML bien probados antes de la entrega para garantizar que recibirá un sistema IML listo para funcionar.
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