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injection robot
SW6715DS

Robô de Injeção

FOCAR EM

MOLDAGEM POR INJEÇÃO

AUTOMAÇÃO

Robot Specification

# Nome Valor
1 Modelo nº.: SW6715DS
2 Para IMM: 650~1000 Ton
3 Carga útil: 15 kg
4 Tempo do ciclo de secagem: 12 s
5 Altura: 2400 mm

robot dimension

# Nome Valor
1 X1 1400 mm
2 X2 1180 mm
3 X3 0 mm
4 X4 0 mm
5 Y 1500 mm
6 Z 2500 mm
7 YM1 480 mm
8 YM2 1020 mm
9 W 2200 mm
10 L 3120 mm
11 H 2400 mm
12 Hs 700 mm

# Nome Valor
1 Para IMM 650 ~ 1000 Ton
2 Travessia transversal(Z) 2500 mm
3 Traço vertical (Y) 1500
4 Golpe Cruzado(X) 1180
5 Dirigir axis3t
6 Potência do motor (X) 750 W
7 Potência do motor (Y) 2000 W
8 Potência do motor(Z) 1000 W
9 Vácuo 2
10 Tubo de Mandril 2
11 Em tempo de molde 3.2 s
12 Velocidade máxima da linha X:2 Y:2 Z:2
13 Tempo do ciclo de secagem 12 s
14 Poder (KVA) 6
15 Entrada de energia AC220V/3PH
16 Pressão de trabalho 5-7 kgf/cm2
17 Consumo de ar 2.8 NL/Cycle
18 Carga útil 15 kg
19 Peso líquido 1400 kg
20 Peso bruto 1440
21 Dimensão L 3120 mm
W 2200 mm
H 2400 mm
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Soluções IML de entrada superior prontas para uso

GECH IML apresenta soluções IML prontas para uso de 8 cavidades Copos de iogurte Produção IML de alta velocidade com controle de visão em um tempo de ciclo de 5,5s com etiqueta YZY IML e molde Brosen da máquina de moldagem por injeção de alta velocidade Welltec TTI-353Sec.

O sistema IML está na produção de copos de Iogurte com capacidade para 100g, que é um dos designs mais populares de extrema recipiente de parede fina com espessura de 0,55 mm para laticínios. E o tempo de ciclo total de 5,5s prometerá a produtividade de o sistema. Não há dúvida de que a GECH IML fez um excelente trabalho nestas soluções.

A contraparte da solução IML de entrada lateral de copos GECH 8 cavidades, SWITEK IML Solutions em produção forneceu não apenas o controle de visão mas também soluções de embalagem para os produtores de copos IML. Como sistema de produção de embalagens de alimentos, a prevenção da poluição secundária tendem a ser muito importantes para garantir a segurança alimentar. Portanto, um sistema livre de contato humano desde a injeção até a embalagem é sem dúvida a solução ideal.


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