Secador de ar comprimido por congelamento com resfriamento a ar -- Distribuidores globais procurados

#	Parâmetros	Unidade	Valor
1	Temperatura do ar de entrada	°C	2 ~ 45°C
2	Ponto de orvalho	°C	2 ~ 10°C
3	Tipo de resfriamento		Water-Cooling
4	Pressão da água fria	MPa	0.2~0.4Mpa
5	Ar em pressão	MPa	0.4 ~ 1.0MPa
6	Perda de pressão	P	≤ 3% P
7	Temperatura da água fria	°C	2 ~ 45°C
8	Qualidade da água gelada		Industrial circulating soft water
9	Condição de trabalho		Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)
10	Capacidade de secagem	m³/min	85
11	Energia de Refrigeração	kW	14.7
12	Consumo de água	t/h	12.7
13	Dimensão	V (mm)	2700
W (mm)	1200
H (mm)	1680
14	Peso líquido	kg	1500
15	Diâmetro do tubo	Ar	DN125
(Inch)	Água gelada	Rc2
16	Poder em	V	AC380V/50Hz

Parâmetros

Unidade

Valor

Temperatura do ar de entrada

°C

2 ~ 45°C

Ponto de orvalho

°C

2 ~ 10°C

Tipo de resfriamento

Water-Cooling

Pressão da água fria

MPa

0.2~0.4Mpa

Ar em pressão

MPa

0.4 ~ 1.0MPa

Perda de pressão

≤ 3% P

Temperatura da água fria

°C

2 ~ 45°C

Qualidade da água gelada

Industrial circulating soft water

Condição de trabalho

Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)

Capacidade de secagem

m³/min

Energia de Refrigeração

14.7

Consumo de água

t/h

12.7

Dimensão

V (mm)

2700

W (mm)

1200

H (mm)

1680

Peso líquido

1500

Diâmetro do tubo

DN125

(Inch)

Água gelada

Rc2

Poder em

AC380V/50Hz

SWITEK Turn-key Entrada Lateral 8 Cavidades Copos de Iogurte Entrada Lateral Soluções IML com Controle de Visão + Embalagem

A partir de $ 285.714

Automação Muller fornecendo soluções IML prontas para uso de copos de iogurte IML de 8 cavidades com solução de rotulagem IML precisa de ouvido com controle de visão e solução de empilhamento pronta para embalagem automática.

Em vez do tradicional layout horizontal 4+4, o novo sistema adota um layout vertical do molde para garantir uma rotulagem precisa dos protetores auriculares, e para garantir uma rotulagem perfeita das orelhas do copo, um sistema de controle de visão de duas câmeras foi introduzido no sistema para garantir que cada uma das as orelhas dos copos prontos para embalagem são bem rotuladas para fornecer copos IML 100% qualificados aos produtores de laticínios.

Para a produção IML dos copos redondos padrão para iogurte, a maior parte do projeto do layout do molde seria horizontal, o que ajudará a reduzir o altura do magazine do robô IML e reduzir o tamanho do sistema IML total. E em vez de apenas ter copos bem empilhados para serem Carregamento manual da caixa, um sistema de embalagem automática ajudará a aumentar a produtividade do sistema e a produzir o risco de potencial biótico introduzido durante o empacotamento dos copos do IML.

CFKW-700N

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