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Air In Temperature 65°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)
| # | Parameters | Unit | Value |
|---|---|---|---|
| 1 | Input Air Temperature | °C | 2 ~ 80°C |
| 2 | Dew Point | °C | 2 ~ 10°C |
| 3 | Perda de pressão | P | ≤ 5% P |
| 4 | Temperatura ambiente | °C | 2 ~ 40°C |
| 5 | Ar em pressão | MPa | 0.4 ~ 1.0MPa |
| 6 | Tipo de resfriamento | Air-Cooling | |
| 7 | Condição de trabalho | Air In Temperature 65°C, Air In Pressure 0.7MPa(G) | |
| 8 | Drying Capacity | m3/min | 85 |
| 9 | Energia de Refrigeração | kW | 14.7 |
| 10 | Potência do ventilador | W | 2910 |
| 11 | Dimensão | V (mm) | 2700 |
| W (mm) | 1200 | ||
| H (mm) | 2085 | ||
| 12 | Peso líquido | kg | 1700 |
| 13 | Diâmetro do tubo de ar | Polegada | DN125 |
| 14 | Poder em | V | AC380V/50Hz |
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O novo robô IML da JetEngine instalado para os copos de 8 cavidades A produção de IML começou com sucesso com a função básica de produção e empilhamento de copos IML.
O novo robô JetEngine IML instalado é uma solução IML de produção IML de envoltório de copos de 8 cavidades. É um estilo básico de rotulagem IML de copos para o xícaras de bebidas, xícaras de iogurte e outros recipientes para alimentos, como caixas e baldes. É uma das soluções IML mais populares para produção em massa Recipientes IML. E uma solução IML de 8 cavidades ajudará a maximizar a produtividade do sistema IML.
Como uma solução IML para a produção de recipientes para alimentos, a prática geral agora é adicionar a unidade de controle de visão ao sistema IML para reduzir a potencial poluição biótica com os copos inspecionados manualmente. Com padrão de qualidade diferenciado, sistema de controle de visão com 2 ~ 12 câmeras pode ser projetado para atender ao padrão de qualidade de diferentes clientes.
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