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High Temperature Refrigeration Compressed Air Freeze Dryer
| # | Parameters | Unit | Value |
|---|---|---|---|
| 1 | Input Air Temperature | °C | 2 ~ 80°C |
| 2 | Dew Point | °C | 2 ~ 10°C |
| 3 | Perda de pressão | P | ≤ 5% P |
| 4 | Temperatura ambiente | °C | 2 ~ 40°C |
| 5 | Ar em pressão | MPa | 0.4 ~ 1.0MPa |
| 6 | Tipo de resfriamento | Air-Cooling | |
| 7 | Condição de trabalho | Air In Temperature 65°C, Air In Pressure 0.7MPa(G) | |
| 8 | Drying Capacity | m3/min | 38 |
| 9 | Energia de Refrigeração | kW | 7.5 |
| 10 | Potência do ventilador | W | 920 |
| 11 | Dimensão | V (mm) | 1800 |
| W (mm) | 940 | ||
| H (mm) | 1665 | ||
| 12 | Peso líquido | kg | 650 |
| 13 | Diâmetro do tubo de ar | Polegada | DN100 |
| 14 | Poder em | V | AC380V/50Hz |
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NPE 2024, a Conair expõe solução de alimentação centralizada controlada por IA para produção em massa de peças plásticas.
Um sistema de alimentação centralizado na indústria de plástico ajudará a reduzir o desperdício de material e garantirá a mistura precisa de diferentes materiais, como o pigmento e o material, para garantir a qualidade das peças produzidas, reduzir o pó gerado durante o processo de injeção para melhor proteção do nosso meio ambiente.
Para produtores de recipientes IML para alimentos, especialmente os recipientes IML para laticínios como iogurte, o sistema de alimentação centralizado é ainda mais importante porque a segurança alimentar é crítica não apenas para o alimento em si, mas também para o recipiente de alimentos. Um sistema centralizado garantirá que o ambiente da sala limpa seja bem mantido para garantir que os recipientes IML produzidos estejam livres da poluição do pó plástico.
O novo sistema de alimentação centralizado da CONAIR, exposto na NPE 2024, fornecerá aos seus clientes um sistema mais inteligente, com economia de material e energia, com sua tecnologia de IA de ponta.
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