Secador de ar comprimido por congelamento com resfriamento a ar -- Distribuidores globais procurados

#	Parameters	Unit	Value
1	Input Air Temperature	°C	2 ~ 45°C
2	Dew Point	°C	2 ~ 10°C
3	Perda de pressão	P	≤ 3%C
4	Temperatura ambiente	°C	2 ~ 40°C
5	Ar em pressão	MPa	0.4 ~ 1.0MPa
6	Tipo de resfriamento		Air-Cooling
7	Condição de trabalho		Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)
8	Drying Capacity	m³/min	13
9	Energia de Refrigeração	kW	1.97
10	Potência do ventilador	W	270
11	Dimensão	V (mm)	1200
W (mm)	640
H (mm)	1065
12	Peso líquido	kg	190
13	Diâmetro do tubo de ar	Polegada	Rp2
14	Poder em	V	AC220V/50Hz

Parameters

Unit

Value

Input Air Temperature

°C

2 ~ 45°C

Dew Point

°C

2 ~ 10°C

Perda de pressão

≤ 3%C

Temperatura ambiente

°C

2 ~ 40°C

Ar em pressão

MPa

0.4 ~ 1.0MPa

Tipo de resfriamento

Air-Cooling

Condição de trabalho

Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)

Drying Capacity

m³/min

Energia de Refrigeração

1.97

Potência do ventilador

270

Dimensão

V (mm)

1200

W (mm)

640

H (mm)

1065

Peso líquido

190

Diâmetro do tubo de ar

Polegada

Rp2

Poder em

AC220V/50Hz

SWITEK Turn-key Entrada Lateral 8 Cavidades Copos de Iogurte Entrada Lateral Soluções IML com Controle de Visão + Embalagem

A partir de $ 285.714

Automação Muller fornecendo soluções IML prontas para uso de copos de iogurte IML de 8 cavidades com solução de rotulagem IML precisa de ouvido com controle de visão e solução de empilhamento pronta para embalagem automática.

Em vez do tradicional layout horizontal 4+4, o novo sistema adota um layout vertical do molde para garantir uma rotulagem precisa dos protetores auriculares, e para garantir uma rotulagem perfeita das orelhas do copo, um sistema de controle de visão de duas câmeras foi introduzido no sistema para garantir que cada uma das as orelhas dos copos prontos para embalagem são bem rotuladas para fornecer copos IML 100% qualificados aos produtores de laticínios.

Para a produção IML dos copos redondos padrão para iogurte, a maior parte do projeto do layout do molde seria horizontal, o que ajudará a reduzir o altura do magazine do robô IML e reduzir o tamanho do sistema IML total. E em vez de apenas ter copos bem empilhados para serem Carregamento manual da caixa, um sistema de embalagem automática ajudará a aumentar a produtividade do sistema e a produzir o risco de potencial biótico introduzido durante o empacotamento dos copos do IML.

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