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| # | パラメータ | ユニット | 価値 |
|---|---|---|---|
| 1 | F.A.D/最大圧力 | M3 | 38.2/0.8 |
| 分 | 33.2/1.0 | ||
| MPa | 30.5/1.2 | ||
| 2 | 周囲温度 | °C | -5°C ~ +45°C |
| 3 | 冷却モード | Air-Cooling | |
| 4 | 排出温度 | °C | Ambient Temperature + 15°C |
| 5 | 潤滑油 | リットル | 125 |
| 6 | ノイズ | Db | 88±2 |
| 7 | 駆動モード | Direct Drive | |
| 8 | 電圧 | 380V/50Hz/3Ph | |
| 9 | 力 | KW | 220 |
| 10 | スタートモード | Variable Frequency Start | |
| 11 | 寸法 | L (mm) | 3600 |
| W (mm) | 2100 | ||
| H (mm) | 2280 | ||
| 12 | 正味重量 | kg | 3600 |
| 13 | 出口パイプ径 | インチ | DN100 |
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カートンの開封から密封まで、カップカートン積載用の SWITEK の新しい自動化システムが出荷準備完了です。
新しいカートンローディングシステムは、薄壁カップをカートンに自動でローディングするように設計されており、カップの生産性を高め、生産コストを削減するのに役立ちます。このシステムには、カップレイアウトユニット、カートン開封ユニット、カートンシーリングユニットが含まれます。モジュール設計のシステムであるため、カップ製造業者は、プロジェクトの予算に応じて、カップスタッキングユニットの前にビジョンコントロールシステムを導入し、カートンシーリングユニットの最後にパレット自動スタッキングユニットを導入できます。
カートン積載の一般的なソリューションとして、このシステムは、積載ユニットを少し変更することで、さまざまな種類のコンテナの IML 生産システムに統合できます。また、スタッキング ユニットの前にビジョン制御システムを統合すると、IML コンテナ製造業者は、IML ラベル付けから、生物汚染のない IML コンテナを使用したカートン封印までの IML コンテナ生産の完全自動化ソリューションを利用できるようになります。このような IML システムにより、IML コンテナ製造業者は市場で競争力を本当に高めることができます。
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