Liofilizzatore ad aria compressa con raffreddamento ad aria -- Cercasi distributori globali

#	Parametri	Unità	Valore
1	Temperatura dell'aria in ingresso	°C	2 ~ 80°C
2	Dew Point	°C	2 ~ 10°C
3	Perdita di pressione	P	≤ 5% P
4	Temperatura ambiente	°C	2 ~ 40°C
5	Aria in pressione	MPa	0.4 ~ 1.0MPa
6	Tipo di raffreddamento		Air-Cooling
7	Condizioni di lavoro		Air In Temperature 65°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)
8	Capacità di essiccazione	m³/min	8.5
9	Potenza di refrigerazione	kW	1.49
10	Potenza della ventola	W	270
11	Dimensione	V (mm)	970
W (mm)	540
H (mm)	1115
12	Peso netto	kg	150
13	Diametro del tubo dell'aria	Pollice	R1-1/2
14	Potenza in entrata	V	AC220V/50Hz

Parametri

Unità

Valore

Temperatura dell'aria in ingresso

°C

2 ~ 80°C

Dew Point

°C

2 ~ 10°C

Perdita di pressione

≤ 5% P

Temperatura ambiente

°C

2 ~ 40°C

Aria in pressione

MPa

0.4 ~ 1.0MPa

Tipo di raffreddamento

Air-Cooling

Condizioni di lavoro

Air In Temperature 65°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)

Capacità di essiccazione

m³/min

8.5

Potenza di refrigerazione

1.49

Potenza della ventola

270

Dimensione

V (mm)

970

W (mm)

540

H (mm)

1115

Peso netto

150

Diametro del tubo dell'aria

Pollice

R1-1/2

Potenza in entrata

AC220V/50Hz

Soluzioni IML con ingresso laterale della benna a 2 cavità con gruppo maniglia

Nuovo sistema IML a 2 cavità con ingresso laterale SWITEK per secchi da 10 litri. La produzione IML con assemblaggio della maniglia sta per terminare l'assemblaggio della struttura per i test interni prima della consegna.

Il nuovo robot è stato realizzato su misura per la macchina per stampaggio a iniezione completamente elettrica Zhafir da 850T per la produzione di 2 cavità di secchi da 10L con uno stampo speciale che avrà i secchi e le maniglie imballati nello stesso stampo. Per un secchio IML con maniglia, la soluzione di uno stampo con i secchi e le maniglie integrate è la soluzione più economica per la produzione di secchi IML.

Per la pianificazione di un progetto IML di secchi con maniglia, il punto chiave è la progettazione dello stampo e il sistema IML. Dal primo sistema consegnato in Russia nel 2021, SWITEK ha consegnato più di 10 sistemi IML di secchi a 2 cavità con gruppo maniglia da secchi da 1L a 10L e funzionanti stabilmente. E quello in mostra a Chinaplas 2024 con Yizumi è il più veloce dei secchi da 1L e delle soluzioni IML a 2 cavità con gruppo maniglia con un tempo di ciclo totale di soli 7 secondi. Come sistema produttivo, si prevede che l'investitore del produttore di secchi IML recuperi il suo investimento in circa 10 mesi. È un vero affare, non è vero?

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