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| # | Parametri | Unità | Valore |
|---|---|---|---|
| 1 | F.A.D/Pressione massima | M3 | 12.6/0.8 |
| Min | 11.0/1.0 | ||
| MPa | 9.5/1.2 | ||
| 2 | Temperatura ambiente | °C | -5°C ~ +45°C |
| 3 | Modalità di raffreddamento | Air - Cooling | |
| 4 | Temperatura di scarico | °C | Ambient Temperature + 15°C |
| 5 | Olio lubrificante | Liter | 48 |
| 6 | Rumore | Db | 78±2 |
| 7 | Modalità guidata | Direct Drive | |
| 8 | Voltaggio | 380V/50Hz/3Ph | |
| 9 | Energia | KW | 75 |
| 10 | Modalità di avvio | Variable Frequency Start | |
| 11 | Dimensione | L (mm) | 2200 |
| W (mm) | 1450 | ||
| H (mm) | 1600 | ||
| 12 | Peso netto | kg | 1130 |
| 13 | Diametro del tubo di uscita | Pollice | Rp2 |
Email: sales06@switek.biz
NPE 2024, Conair presenta una soluzione di alimentazione centralizzata controllata dall'intelligenza artificiale per materiali plastici, per la produzione in serie di parti in plastica.
Un sistema di alimentazione centralizzato nell'industria della plastica aiuterà a ridurre lo spreco di materiale e a garantire la miscelazione precisa di materiali diversi, come il pigmento e il materiale, per garantire la qualità delle parti prodotte, ridurre la polvere generata durante il processo di iniezione per una migliore protezione del nostro ambiente.
Per i produttori di contenitori IML per alimenti, in particolare i contenitori IML per prodotti caseari come lo yogurt, il sistema di alimentazione centralizzato è ancora più importante perché la sicurezza alimentare è fondamentale non solo per l'alimento in sé, ma anche per il contenitore alimentare. Un sistema centralizzato garantirà che l'ambiente della camera bianca sia ben mantenuto per garantire che i contenitori IML prodotti siano privi di inquinamento da polvere di plastica.
Il nuovo sistema di alimentazione centralizzato CONAIR, esposto all'NPE 2024, offrirà ai clienti un sistema più intelligente, che consente di risparmiare materiali ed energia grazie alla tecnologia AI all'avanguardia.
Tecnologia IML Express
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