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| # | Parameter | Einheit | Wert |
|---|---|---|---|
| 1 | F.A.D/Maximaler Druck | M3 | 9.7/0.8 |
| Mindest | 7.8/1.0 | ||
| MPa | 6.5/1.2 | ||
| 2 | Umgebungstemperatur | °C | -5° ~ +45°C |
| 3 | Kühlmodus | Air-Cooling | |
| 4 | Entladungstemperatur | °C | Ambient Temperature + 15°C |
| 5 | Schmieröl | Liter | 75 |
| 6 | Lärm | Db | 74±2 |
| 7 | Angetriebener Modus | Direct Drive | |
| 8 | Stromspannung | 380V/50Hz/3Ph | |
| 9 | Leistung | KW | 45 |
| 10 | Startmodus | Variable Frequency Start | |
| 11 | Abmessungen | L (mm) | 2180 |
| W (mm) | 1390 | ||
| H (mm) | 1660 | ||
| 12 | Nettogewicht | kg | 1800 |
| 13 | Durchmesser des Auslassrohrs | Zoll | Rp2 |
Email: sales06@switek.biz
PlastImagen 2025 in Mexiko: Demag präsentiert gemeinsam mit StackTeck Automation Side-Entry-rPET-Behälter IML-Lösung mit Vision Control über die Hybrid-Spritzgießmaschine Demag El-Exis SP420-2500.
Auf der laufenden PlastImagen 2025 in Mexiko präsentiert Demag in Zusammenarbeit mit StackTeck Automation die seitliche Öffnung von rPET-Behältern. IML-Lösung mit Bildverarbeitung auf der Demag El-Exis SP420-2500 Hybrid-Spritzgießmaschine.
Anders als recyceltes PP-Material ist die PET-Recyclingtechnologie mittlerweile eine ausgereifte Technologie zur Herstellung von lebensmittelechtem recyceltem PET-Material für Lebensmittelverpackungen. IML-Behälter aus rPET wären ein idealer Ersatz für PP-Behälter, um den CO2-Fußabdruck zu reduzieren und unsere Umwelt zu schützen.
Als einer der führenden Anbieter von Automatisierungslösungen integriert StackTeck in sein rPET-IML-System ein Online-Bildverarbeitungssystem, um sicherzustellen, dass der IML-Behälterhersteller dem Lebensmittelhersteller fehlerfreie Verpackungen liefern kann.
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