Sécheur par congélation d'air comprimé refroidi par air

#	Paramètres	Unité	Valeur
1	Température de l'air d'entrée	°C	2 ~ 45°C
2	Point de rosée	°C	2 ~ 10°C
3	Type de refroidissement		Water-Cooling
4	Pression de l'eau froide	MPa	0.2~0.4Mpa
5	Air en pression	MPa	0.4 ~ 1.0MPa
6	Perte de pression	P	≤ 3% P
7	Température de l'eau froide	°C	2 ~ 45°C
8	Qualité de l'eau froide		Industrial circulating soft water
9	Condition de travail		Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)
10	Capacité de séchage	m³/min	11
11	Puissance de réfrigération	kW	1.74
12	Consommation d'eau	t/h	1.6
13	Dimension	V (mm)	1050
W (mm)	600
H (mm)	1065
14	Poids net	kg	185
15	Diamètre du tuyau	Air	Rp2
(Inch)	Refroidir l'eau	R1
16	Puissance dans	V	AC220V/50Hz

Paramètres

Unité

Valeur

Température de l'air d'entrée

°C

2 ~ 45°C

Point de rosée

°C

2 ~ 10°C

Type de refroidissement

Water-Cooling

Pression de l'eau froide

MPa

0.2~0.4Mpa

Air en pression

MPa

0.4 ~ 1.0MPa

Perte de pression

≤ 3% P

Température de l'eau froide

°C

2 ~ 45°C

Qualité de l'eau froide

Industrial circulating soft water

Condition de travail

Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)

Capacité de séchage

m³/min

Puissance de réfrigération

1.74

Consommation d'eau

t/h

1.6

Dimension

V (mm)

1050

W (mm)

600

H (mm)

1065

Poids net

185

Diamètre du tuyau

Air

Rp2

(Inch)

Refroidir l'eau

Puissance dans

AC220V/50Hz

Robot IML haute vitesse SWITEK

La nouvelle boîte rectangulaire à 4 cavités SWITEK avec entrée latérale inviolable et solutions IML à 5 faces a terminé les tests en interne avant la livraison.

La boîte rectangulaire IML à 5 faces avec preuve de température est un emballage populaire conçu pour le fromage, qui a deux volumes de 250 g et 500 g pour le marché indien, mais en Chine, un conteneur similaire est destiné aux biscuits. En tant que conteneur IML avec preuve de température, c'est un emballage parfait pour différents aliments en changeant simplement la conception de l'étiquette.

Pour réussir un projet d'étiquetage IML 5 faces, la clé est d'avoir une conception parfaite du flux de moulage. Étant donné que la distance d'écoulement du plastique dans le moule est différente le long du côté long et du côté court du récipient, il faudra faire quelque chose pour que l'écoulement du plastique soit plus rapide sur le côté long afin d'éviter un débordement du plastique sur l'étiquette.

Quoi qu'il en soit, pour un nouveau producteur de conteneurs IML, le mieux est d'avoir une solution IML clé en main dont le moule et le robot IML sont bien testés avant la livraison pour avoir tous les problèmes résolus avant. Dans ce cas, l'acheteur du système recevra un système IML prêt à fonctionner.

Pour plus d'informations sur un projet IML, veuillez contacter Adams de SWITEK Automation, qui sera votre consultant personnel en matière d'intégration de systèmes IML.

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CFKW-75N

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