Sécheur par congélation d'air comprimé refroidi par air

#	Paramètres	Unité	Valeur
1	Température de l'air d'entrée	°C	2 ~ 45°C
2	Point de rosée	°C	2 ~ 10°C
3	Type de refroidissement		Water-Cooling
4	Pression de l'eau froide	MPa	0.2~0.4Mpa
5	Air en pression	MPa	0.4 ~ 1.0MPa
6	Perte de pression	P	≤ 3% P
7	Température de l'eau froide	°C	2 ~ 45°C
8	Qualité de l'eau froide		Industrial circulating soft water
9	Condition de travail		Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)
10	Capacité de séchage	m³/min	38
11	Puissance de réfrigération	kW	7.5
12	Consommation d'eau	t/h	5.5
13	Dimension	V (mm)	1650
W (mm)	800
H (mm)	1515
14	Poids net	kg	520
15	Diamètre du tuyau	Air	DN100
(Inch)	Refroidir l'eau	R1-1/2
16	Puissance dans	V	AC380V/50Hz

Paramètres

Unité

Valeur

Température de l'air d'entrée

°C

2 ~ 45°C

Point de rosée

°C

2 ~ 10°C

Type de refroidissement

Water-Cooling

Pression de l'eau froide

MPa

0.2~0.4Mpa

Air en pression

MPa

0.4 ~ 1.0MPa

Perte de pression

≤ 3% P

Température de l'eau froide

°C

2 ~ 45°C

Qualité de l'eau froide

Industrial circulating soft water

Condition de travail

Air In Temperature 38°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)

Capacité de séchage

m³/min

Puissance de réfrigération

7.5

Consommation d'eau

t/h

5.5

Dimension

V (mm)

1650

W (mm)

800

H (mm)

1515

Poids net

520

Diamètre du tuyau

Air

DN100

(Inch)

Refroidir l'eau

R1-1/2

Puissance dans

AC380V/50Hz

Solutions IML clé en main pour pots de yaourt IML

NPE 2024, Conair présentera une solution d'alimentation centralisée contrôlée par l'IA pour la production en série de pièces en plastique.

Un système d'alimentation centralisé dans l'industrie du plastique aidera à réduire le gaspillage de matière et à assurer le mélange précis de différents matériaux comme le pigment et le matériau pour assurer la qualité des pièces produites, réduire la poudre générée pendant le processus d'injection pour une meilleure protection de notre environnement.

Pour les producteurs de contenants IML pour aliments, en particulier les contenants IML pour produits laitiers comme le yaourt, le système d'alimentation centralisé est encore plus important car la sécurité alimentaire est essentielle non seulement pour les aliments eux-mêmes, mais aussi pour le contenant alimentaire. Un système centralisé garantira que l'environnement de la salle blanche sera bien entretenu pour garantir que les contenants IML produits sont exempts de pollution par la poudre plastique.

Le nouveau système d'alimentation centralisé CONAIR présenté au salon NPE 2024 offrira à ses clients un système plus intelligent, économe en matériaux et en énergie grâce à sa technologie d'IA de pointe.

Mots clés : Robot d'injection SWITEK, Robot d'injection Topstar, Robot d'injection d'ARN, Robot d'injection Alfarobot, Robot d'injection Star, Robot d'injection Fanuc, Robot d'injection KUKA, robot d'injection Runma, robot de machine de moulage par injection, robot d'injection Sepro, robot d'injection HKTM, robot d'injection A3, robot d'injection Borunter, Robot d'injection Campetella, robot d'injection KC, robot d'injection WITTMANN, robot d'injection SHINI, robot YIZUMI, robot d'injection Chuany, robot d'injection Samfacc, robot d'injection haute vitesse, Robot d'injection Yangsen, robot d'injection Welllih, robot d'injection Kowey.

CFKW250N

Demander un devis maintenant

Solutions IML clé en main

Technologie IML Express