Sécheur par congélation d'air comprimé refroidi par air

#	Paramètres	Unité	Valeur
1	Température de l'air d'entrée	°C	2 ~ 80°C
2	Point de rosée	°C	2 ~ 10°C
3	Perte de pression	P	≤ 5% P
4	Température ambiante	°C	2 ~ 40°C
5	Air en pression	MPa	0.4 ~ 1.0MPa
6	Type de refroidissement		Air-Cooling
7	Condition de travail		Air In Temperature 65°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)
8	Capacité de séchage	m³/min	85
9	Puissance de réfrigération	kW	14.7
10	Puissance du ventilateur	W	2910
11	Dimension	V (mm)	2700
W (mm)	1200
H (mm)	2085
12	Poids net	kg	1700
13	Diamètre du tuyau d'air	Pouce	DN125
14	Puissance dans	V	AC380V/50Hz

Paramètres

Unité

Valeur

Température de l'air d'entrée

°C

2 ~ 80°C

Point de rosée

°C

2 ~ 10°C

Perte de pression

≤ 5% P

Température ambiante

°C

2 ~ 40°C

Air en pression

MPa

0.4 ~ 1.0MPa

Type de refroidissement

Air-Cooling

Condition de travail

Air In Temperature 65°C, Air In Pressure 0.7MPa(G)

Capacité de séchage

m³/min

Puissance de réfrigération

14.7

Puissance du ventilateur

2910

Dimension

V (mm)

2700

W (mm)

1200

H (mm)

2085

Poids net

1700

Diamètre du tuyau d'air

Pouce

DN125

Puissance dans

AC380V/50Hz

Robot IML haute vitesse SWITEK

La nouvelle boîte rectangulaire à 4 cavités SWITEK avec entrée latérale inviolable et solutions IML à 5 faces a terminé les tests en interne avant la livraison.

La boîte rectangulaire IML à 5 faces avec preuve de température est un emballage populaire conçu pour le fromage, qui a deux volumes de 250 g et 500 g pour le marché indien, mais en Chine, un conteneur similaire est destiné aux biscuits. En tant que conteneur IML avec preuve de température, c'est un emballage parfait pour différents aliments en changeant simplement la conception de l'étiquette.

Pour réussir un projet d'étiquetage IML 5 faces, la clé est d'avoir une conception parfaite du flux de moulage. Étant donné que la distance d'écoulement du plastique dans le moule est différente le long du côté long et du côté court du récipient, il faudra faire quelque chose pour que l'écoulement du plastique soit plus rapide sur le côté long afin d'éviter un débordement du plastique sur l'étiquette.

Quoi qu'il en soit, pour un nouveau producteur de conteneurs IML, le mieux est d'avoir une solution IML clé en main dont le moule et le robot IML sont bien testés avant la livraison pour avoir tous les problèmes résolus avant. Dans ce cas, l'acheteur du système recevra un système IML prêt à fonctionner.

Pour plus d'informations sur un projet IML, veuillez contacter Adams de SWITEK Automation, qui sera votre consultant personnel en matière d'intégration de systèmes IML.

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CFKA-700NH

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