Sécheur de résine plastique de type trémie

#	Nom	Unité	Valeur
1	Modèle #:	YJ-200E/DC
2	Capacité de chargement	kg	200
3	Puissance de chauffage	kw	12
4	Puissance du ventilateur	W	350
5	Puissance d'entrée	V	AC380V/3Ph
6	Dimension	L (mm)	1180
W (mm)	840
H (mm)	1760
7	Dimensions d'installation	cm	23 x 23 x Φ11.5
8	Poids net	kg	110

Nom

Unité

Valeur

Modèle #:

YJ-200E/DC

Capacité de chargement

200

Puissance de chauffage

Puissance du ventilateur

350

Puissance d'entrée

AC380V/3Ph

Dimension

L (mm)

1180

W (mm)

840

H (mm)

1760

Dimensions d'installation

23 x 23 x Φ11.5

Poids net

110

Un sécheur à trémie est utilisé pour sécher les matières plastiques en soufflant un vent à haute température dans un tambour qui sera ensuite mis en rotation par un ventilateur pour absorber l'humidité des matières plastiques. Les caractéristiques d'un sécheur à trémie comprennent :

Avec récipient interne en acier inoxydable pour garantir que le matériau est exempt de contamination
Chauffage centralisé pour un séchage rapide de la matière plastique, économie d'énergie
Fenêtre d'observation des matériaux
Un récipient séparé pour le matériel est pratique pour le nettoyage
Thermostat de haute qualité pour un contrôle précis de la température
Un ventilateur à haute température de 150° est facultatif
Protection contre la surchauffe pour assurer la sécurité du sécheur à trémie

Robot IML à entrée latérale haute vitesse SWITEK

À partir de 36619$

Arburg expose 2 cavités 1Litter bucket système IML avec poignée en 2012.

Le seau IML de 1 litière avec poignée est l'un des emballages alimentaires les plus populaires non seulement pour les produits laitiers mais également pour les collations comme les biscuits ou les bonbons. mais l'assemblage du manche est un travail intensif. Avec l'augmentation du coût de la main d'œuvre, le faire monter automatiquement semble une solution Affaires rentables. Le système de production IML de seau Arburg de 1 litre offre une solution parfaite aux producteurs de seaux IML.

Le point fort de ce système est d'avoir le seau et la poignée intégrés dans le même moule et d'ajouter une unité d'assemblage supplémentaire pour réaliser la poignée. assemblage après production IML des godets. Grâce à des années d'études, Mold-tip, l'un des principaux fabricants de moules pour conteneurs à paroi mince, a réussi à fabriqué un moule avec seau et poignée intégrés et le fabricant de robots IML SWITEK Automation a conçu avec succès le système IML avec assemblage de poignée. Ils travaillent désormais ensemble pour fournir un système de production de godets IML clé en main, intelligent et économique, avec assemblage de poignées.

YJ-200E/DC

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