Sécheur de résine plastique de type trémie

#	Nom	Unité	Valeur
1	Modèle #:	YJ-150E/DC
2	Capacité de chargement	kg	150
3	Puissance de chauffage	kw	9
4	Puissance du ventilateur	W	350
5	Puissance d'entrée	V	AC380V/3Ph
6	Dimension	L (mm)	1100
W (mm)	740
H (mm)	1620
7	Dimensions d'installation	cm	20 x 20 x Φ8.8
8	Poids net	kg	78

Nom

Unité

Valeur

Modèle #:

YJ-150E/DC

Capacité de chargement

150

Puissance de chauffage

Puissance du ventilateur

350

Puissance d'entrée

AC380V/3Ph

Dimension

L (mm)

1100

W (mm)

740

H (mm)

1620

Dimensions d'installation

20 x 20 x Φ8.8

Poids net

Un sécheur à trémie est utilisé pour sécher les matières plastiques en soufflant un vent à haute température dans un tambour qui sera ensuite mis en rotation par un ventilateur pour absorber l'humidité des matières plastiques. Les caractéristiques d'un sécheur à trémie comprennent :

Avec récipient interne en acier inoxydable pour garantir que le matériau est exempt de contamination
Chauffage centralisé pour un séchage rapide de la matière plastique, économie d'énergie
Fenêtre d'observation des matériaux
Un récipient séparé pour le matériel est pratique pour le nettoyage
Thermostat de haute qualité pour un contrôle précis de la température
Un ventilateur à haute température de 150° est facultatif
Protection contre la surchauffe pour assurer la sécurité du sécheur à trémie

Solutions IML à entrée latérale pour godets à 2 cavités avec ensemble de poignées

Nouveau système IML SWITEK à 2 cavités à entrée latérale pour seaux de 10 L La production IML avec assemblage de poignées approche de la fin de l'assemblage de la structure pour des tests en interne avant la livraison.

Le nouveau robot est un modèle sur mesure pour la presse à injection électrique 850T Zhafir pour la production de 2 cavités de seaux de 10 L avec un moule spécial qui contiendra les seaux et les poignées emballés dans le même moule. Pour un seau IML avec poignée, la solution d'un moule avec les seaux et les poignées intégrés est la solution la plus économique pour la production de seaux IML.

Pour la planification d'un projet IML de seaux à anse, le point clé est la conception du moule et le système IML. Depuis le premier système livré en 2021 en Russie, SWITEK a maintenant livré plus de 10 systèmes IML de seaux à 2 cavités avec assemblage de poignée de seaux de 1L à 10L et fonctionnant de manière stable. Et celui présenté à Chinaplas 2024 avec Yizumi est le plus rapide des seaux de 1L 2 cavités IML solutions avec assemblage de poignée avec un temps de cycle total de seulement 7 s. En tant que système productif, l'investisseur du producteur de seaux IML devrait récupérer son investissement en environ 10 mois. C'est une vraie aubaine, n'est-ce pas ?

YJ-150E/DC

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