Sécheur de résine plastique de type trémie

#	Nom	Unité	Valeur
1	Modèle #:	YJ-100E/DC
2	Capacité de chargement	kg	100
3	Puissance de chauffage	kw	6.5
4	Puissance du ventilateur	W	250
5	Puissance d'entrée	V	AC380V/3Ph
6	Dimension	L (mm)	1010
W (mm)	700
H (mm)	1410
7	Dimensions d'installation	cm	18 x 18 x Φ8
8	Poids net	kg	68

Nom

Unité

Valeur

Modèle #:

YJ-100E/DC

Capacité de chargement

100

Puissance de chauffage

6.5

Puissance du ventilateur

250

Puissance d'entrée

AC380V/3Ph

Dimension

L (mm)

1010

W (mm)

700

H (mm)

1410

Dimensions d'installation

18 x 18 x Φ8

Poids net

Un sécheur à trémie est utilisé pour sécher les matières plastiques en soufflant un vent à haute température dans un tambour qui sera ensuite mis en rotation par un ventilateur pour absorber l'humidité des matières plastiques. Les caractéristiques d'un sécheur à trémie comprennent :

Avec récipient interne en acier inoxydable pour garantir que le matériau est exempt de contamination
Chauffage centralisé pour un séchage rapide de la matière plastique, économie d'énergie
Fenêtre d'observation des matériaux
Un récipient séparé pour le matériel est pratique pour le nettoyage
Thermostat de haute qualité pour un contrôle précis de la température
Un ventilateur à haute température de 150° est facultatif
Protection contre la surchauffe pour assurer la sécurité du sécheur à trémie

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Le nouveau robot IML JetEngine installé pour la production IML de gobelets à 8 cavités a démarré avec succès avec la fonction de base de production et d'empilage de gobelets IML.

Le nouveau robot JetEngine IML installé est une solution IML de production IML à 8 cavités. Il s'agit d'un style d'étiquetage IML de base pour les tasses tasses de boissons, tasses de yaourt et autres contenants alimentaires comme des boîtes et des seaux. C'est l'une des solutions IML les plus populaires pour la production de masse. Conteneurs IML. Et une solution IML à 8 cavités contribuera à maximiser la productivité du système IML.

En tant que solution IML pour la production de contenants alimentaires, la pratique générale consiste désormais à ajouter l'unité de contrôle de vision au système IML pour réduisez la pollution biotique potentielle grâce aux coupelles inspectées manuellement. Avec des normes de qualité différentes, un système de contrôle de vision avec 2 à 12 caméras peut être conçu pour répondre aux normes de qualité des différents clients.

YJ-100E/DC

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