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# | Nom | Unité | Valeur |
---|---|---|---|
1 | Modèle #: | YJ-50 | |
2 | Capacité de chargement | Litre | 86 |
kg | 50 | ||
3 | Puissance de chauffage | kw | 2.4 |
4 | Puissance du ventilateur | kw | 0.1 |
5 | Chargeur souffleur | Séchoir | 0.75 |
Injection | 0.75 | ||
6 | Capacité de séchage | kg/hr | 17.2 |
7 | Alimentation en air comprimé | Compresseur | 2.2 kw |
Débit d'air | 190 L/min | ||
8 | Dimensions | L (mm) | 980 |
W (mm) | 650 | ||
H (mm) | 2000 | ||
9 | Poids net | kg | 280 |
10 | IMM approprié | Tonne | 100~150 |
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Automatisation Muller fournissant des solutions IML clés en main de pots de yaourt IML à 8 cavités avec solution d'étiquetage IML précise à l'oreille avec contrôle visuel et une solution d'empilage prête pour l'emballage automatique.
Au lieu de la disposition horizontale traditionnelle 4+4, le nouveau système adopte une disposition verticale du moule pour garantir un étiquetage précis des oreillettes, et pour assurer un étiquetage parfait des oreilles de la cupule, un système de contrôle de vision composé de deux caméras a été introduit dans le système pour garantir que chacune des oreilles les oreilles des gobelets prêts à l'emballage sont bien étiquetées pour fournir des gobelets IML 100 % qualifiés aux producteurs laitiers.
Pour la production IML de gobelets ronds standard pour yaourt, la majeure partie de la conception du moule serait horizontale, ce qui contribuerait à réduire le hauteur du magasin du robot IML et réduire la taille du système IML total. Et au lieu d'avoir seulement des tasses bien empilées pour être Carton chargé manuellement, un système d'emballage automatique contribuera à augmenter la productivité du système et à produire les risques de biotique potentiel introduit lors du conditionnement des cupules IML.
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